大型煤机焊接工装夹具设计实例分享！

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今跟大家分享煤机焊接工装应用实例，客户产品如下图：

基础工作平台采用标准的三维柔性平台，尺寸为4300x2000，总高为500mm。平台采用Q345材料焊接而成，焊后进行热处理，振动时效消除内应力，再上机床装夹一次加工成型。平台表面平面度0.1/1000mm，侧面与上表面精度0.1/200mm，定位孔精度φ28D10，孔心距100±0.05，表面粗糙度Ra3.2，平台正面整体厚度23-25mm,加强筋板厚20mm，平台上表面加工有网格刻线100x100。考虑到工件自身重量采用整体焊接的框架支撑，支撑脚带可调机构，调试平台水平。

可根据焊接平台表面焊接区域的防护需要，灵活地铺设焊接地毯，防止焊渣、工具、工件破坏平台表面。

如上图所示，顶板垫高25mm,保护柔性工装台表面，以防撞伤平台表面。其中两边为定位基准，另外两边为工件顶紧，使工件放入工装上后导正。内筋板采用直角力吸固定位置，超强的磁力，取代焊接定位；单人作业，自重轻；安全系数高；操作简便快捷，保养维护简单；无需使用大锤调整垂直度，杜绝锤痕对母材造 成的伤害；节约成本，绿色环保。

插入自制定位台阶轴，从里到外依次拼上封板，小加强筋，盖板，完成焊接工作。

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