三维柔性焊接平台想要有精 准的平面度及稳定的精度必须具备以下几个条件：

一、厚度要求：主要包括平台工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材质要求：高强度铸铁HT300,硬度:HB170-240。

三、热处理工艺：在回火窑经过600-700度阶梯式退火时效处理。

四、自然时效：按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。

五、加工工艺：加工设备和成熟的加工工艺决定了铸铁平台的平面精度的误差大小，采用大型进口加工设备及成熟稳定的加工工艺一体加工成型。

六、清砂与防锈：平台底面清砂要彻底干净且喷涂防锈漆或防锈油。

七、出厂检验：铸铁平台精加工完成后再次经检测三坐标等设备检测其平面度、垂直度等**数值并随附检测报告。

八、包装要求：主要是木箱包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面做好防锈措施。

九、运输要求：在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

十、 配件选择：主要是支撑腿和框架支撑，根据工件重量及产品特性选择合适的支撑方式，支撑架焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

十一、安装调试：一般先用框式水平仪调平，再用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量。

十二、正确使用：铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。