焊接工装是生产准备工作的重要内容之一，也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车、工程 机械、航天等高精密的制造业，焊接工装的精度当然也是要求更高。跟大家分享DCT品牌焊接工装是如何为用户解决焊接生产中的难题。

今为您分享起重机吊臂应用案例，其技术要点及难点：1、中间节必须具备互换性，满足不同规格的生产要求；2、臂节结构件庞大，焊后加工制造困难，且成本高；3、8轴同心度如何保证 。

经过技术工程师对其焊接工艺的沟通了解，设计双方认可的焊接工装应用方案。

工装安装后使用效果：

解决核心问题：焊后的加工工序减少，并保证8轴同心度。

效率提升：工装总长48M,通过铺设轨道连接，所有产品均匀布孔，保证孔精度，用销快速连接，实现快速转换

兼容性：整体工装精度保证，地轨连接，只需微调定位件就能满足不同尺寸工件的安装，即可批量生产，也可做新产品试制工装

数据精晰：从产品设计到制作保证产品稳定性，强度，一致性，出厂经三坐标检测，到客户现场安装采用激光踪仪检测，保证所有数据清晰可测

稳定性、强度：从产品设计结构到制作工艺保证产品稳定性和强度